CNC-BEARBEITUNG · PADERBORN
Fräsen, Drehen und individuelle Komponenten. Wir bringen Konstruktion und Fertigung zusammen – für Einzelteile, Prototypen und Kleinserien.
FORM FOLGT FUNKTION
Es muss in den vorhandenen Bauraum passen, seine Aufgabe erfüllen und sich sinnvoll fertigen lassen. Deshalb betrachten wir nicht nur die Form, sondern auch Einbausituation, Werkstoff und die wichtigen Anschlussflächen.
CNC steht für computergestützte numerische Steuerung. Die Maschine folgt einem vorbereiteten Bearbeitungsprogramm und entfernt gezielt Material vom Rohteil. So wird aus einem Entwurf eine konkrete Geometrie.
UNSERE MÖGLICHKEITEN
Die Aufgabe entscheidet über das Verfahren. Wir klären, welche Bearbeitung zu Ihrem Bauteil passt und wie sich Konstruktion und Umsetzung verbinden lassen.
Ein rotierendes Werkzeug trägt Material gezielt ab. So entstehen beispielsweise Aufnahmen, Halter, Adapterplatten oder Gehäuseelemente. Welche Geometrie sinnvoll herstellbar ist, betrachten wir bereits bei der Konstruktion.
Beim klassischen Drehen rotiert das Werkstück, während das Werkzeug Material abträgt. Das eignet sich etwa für Buchsen, Distanzhülsen und Wellen. Durchmesser, Passungen und Oberflächen werden auf den Einsatz abgestimmt.
Ein Ersatzteil, ein Prototyp oder eine Komponente für Ihr Fahrzeugprojekt: Wir begleiten die Umsetzung von der Zeichnung bis zum fertigen Teil. Fertigungsweg und Leistungsumfang stimmen wir mit Ihnen und den beteiligten Partnerbetrieben ab.
VOR DEM ERSTEN SPAN
Material, Maße und Einsatz gehören zusammen. Wir stimmen die entscheidenden Punkte vor der Fertigung mit Ihnen ab.
Welche Kräfte wirken auf das Teil? Ist es Wärme, Feuchtigkeit oder anderen Medien ausgesetzt? Ob beispielsweise Aluminium, Stahl oder ein technischer Kunststoff geeignet ist, klären wir anhand der Anwendung und der verfügbaren Fertigungsmöglichkeiten.
Welche Flächen müssen genau zusammenpassen? Welche Maße sind funktionskritisch? Toleranzen, Gewinde und Oberflächenanforderungen werden in der technischen Abstimmung festgelegt – passend zur Aufgabe und ohne unnötigen Bearbeitungsaufwand.
Eine vorhandene Zeichnung oder 3D-Datei ist ein guter Ausgangspunkt. Wenn Sie erst eine Idee oder ein Muster haben, können wir gemeinsam die konstruktive Grundlage erarbeiten. Werkzeugzugang, Wandstärken und die Aufspannung des Teils werden dabei mitgedacht.
Welche Merkmale geprüft und dokumentiert werden sollen, vereinbaren wir vorab. Ein erstes Muster kann helfen, Einbau und Funktion zu bewerten, bevor weitere Teile folgen. Erforderliche Freigaben für den vorgesehenen Einsatz werden projektbezogen geklärt.
VON DER ANFRAGE ZUR UMSETZUNG
Sie zeigen uns Ihre Idee, Skizze oder Bauteildaten. Einsatzzweck, gewünschte Stückzahl und Termin bilden den Ausgangspunkt.
Wir klären Geometrie, Material und Bearbeitung. Sie erhalten ein individuelles Angebot für den vereinbarten Umfang.
Nach Ihrer Freigabe koordinieren wir die Umsetzung mit den beteiligten Fertigungspartnern. Bei Bedarf starten wir mit einem Muster.
Das Bauteil wird anhand der vereinbarten Merkmale bewertet. Anpassungen und weitere Stückzahlen planen wir auf dieser Grundlage.
EINZELTEIL · PROTOTYP · KLEINSERIE
Schicken Sie uns Ihre Aufgabenstellung. Wenn vorhanden, helfen eine Zeichnung oder 3D-Datei, Materialwunsch, Stückzahl und wichtige Maße bei der ersten Einschätzung. Noch keine fertigen Daten? Wir besprechen mit Ihnen den nächsten Schritt.
CNC-Projekt besprechen